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電線電纜基礎(chǔ)知識(shí)
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類別:培訓(xùn)講座1 | 文件編號(hào): | 發(fā)布日期:2010-5-4 | ||||||||||||
電線電纜基礎(chǔ)知識(shí) | 版 本:1.0 | |||||||||||||
目 錄 1.電線電纜的分類 2.基礎(chǔ)知識(shí) A.常用導(dǎo)體 B.常用絕緣 C.電線電纜基礎(chǔ) D.安規(guī)常識(shí) 3.押出操作基礎(chǔ) A.操作基礎(chǔ) B.常見(jiàn)問(wèn)題分析 4.說(shuō)明
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類別:培訓(xùn)講座2 | 文件編號(hào):WI-RD-014D | 發(fā)布日期:2004-10-9 | ||||||||||||
電線電纜基礎(chǔ)知識(shí) | 版 本:1.0 | |||||||||||||
*節(jié) 電線電纜的分類 1、電線電纜分類 1.1 電力電纜 又稱力纜,用于傳輸電能,常做地下敷設(shè) 1.2 通訊電纜 用于傳輸電信號(hào),常敷設(shè)于地下或架空 1.3 電氣裝備用電纜 用作電氣裝備的連接線 1.4 漆包線(繞組線) 又稱繞組線,用于電機(jī)繞組,將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能 1.5 架空線(裸電線) 又稱裸電線,用于傳輸電能,常做架空敷設(shè) 1.6 光纖光纜 又稱光纜,用于傳輸光訊號(hào),因具有低衰減性能,常用于作長(zhǎng)途通訊的主干線
2、我司的電線電纜介紹 2.1 AWM電子線系列 2.1.1依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):UL758、UL62(電源線) 產(chǎn)品測(cè)試標(biāo)準(zhǔn):UL1581 2.1.2 用途和產(chǎn)品類別 AWM電子線常用作電氣設(shè)備的連接線,我司的認(rèn)證類別有: UL1007、UL1015、UL1061、UL1533、UL1571、UL1617、UL1672、UL2464、UL2547、UL2725 2.2 電源線系列 2.2.1 類別: A、GB電源線 B、BS電源線 C、VDE電源線 D、AS電源線 E、UL/CSA電源線 2.3 我司生產(chǎn)的電源線種類: 2.3.1 UL/CUL系列:SPT和NISPT兩個(gè)類別線材和插頭。 2.3.2 VDE系列:H03VVH2-F和H05VVH2-F兩個(gè)線材類別和插頭,尾插。 2.3.3 AS系列:線材同VDE,插頭。
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類別:培訓(xùn)講座3 | 文件編號(hào):WI-RD-014D | 發(fā)布日期:2004-10-9 | ||||||||||||
電線電纜基礎(chǔ)知識(shí) | 版 本:1.0 | |||||||||||||
第二節(jié) 基礎(chǔ)知識(shí) 1、常用導(dǎo)體 1.1 良好的導(dǎo)體應(yīng)具有以下特性: 1.1.1 高導(dǎo)電率:導(dǎo)電率高則線路損失小,為良好導(dǎo)體的Z基本條件; 1.1.2 抗張力大:在長(zhǎng)距離作業(yè)時(shí),不會(huì)因?yàn)榭箯埩Σ蛔?而有斷線之虞; 1.1.3 易于彎曲:好的導(dǎo)體具有相當(dāng)?shù)娜彳浶?不會(huì)因作業(yè)彎曲而造成折斷; 1.1.4 比重小:即導(dǎo)體的重量輕; 1.1.5 經(jīng)久耐用:導(dǎo)體的機(jī)械性能及電性能須持久不變,且需具有耐腐蝕能力; 1.1.6 價(jià)格低:惟有價(jià)格低的導(dǎo)體才能被普遍采用。 1.2 我司常用的金屬導(dǎo)體特性
2、常用絕緣 2.1 聚氯乙烯(俗名PVC) 2.1.1 PVC料的組成 由PVC樹(shù)脂、可塑劑、安定劑、填充劑、耐燃劑、著色劑等組成。 2.1.2 PVC料的用途 因其優(yōu)異的阻燃、耐熱、耐老化、耐磨等特性,常用于線材的絕緣和護(hù)套材料。 2.1.3 PVC料的應(yīng)用 在開(kāi)發(fā)時(shí)主要就其耐燃性、耐熱性、移行性、軟硬度,表面性以及外觀色彩等方面去考慮,同時(shí)要考慮電氣,加工和經(jīng)濟(jì)性。 2.2 聚乙烯(俗名PE) 常用PE種類有HDPE 、MDPE 、LDPE及FMPE等。 2.3 聚丙烯(俗名PP) 具有很好的電氣絕緣材料,比重為0.9左右,是廠內(nèi)目前比重Z小的塑料。 2.4 在線纜的成形過(guò)程中,還會(huì)用到填充材料(棉線、PP繩)分隔材料(棉紙、聚脂帶、DOP油),屏蔽材料(鋁箔、編織、纏繞)等。 |
類別:培訓(xùn)講座4 | 文件編號(hào):WI-RD-014D | 發(fā)布日期:2004-10-9 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
電線電纜基礎(chǔ)知識(shí) | 版 本:1.0 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3、電線電纜的基礎(chǔ) 3.1 電線設(shè)計(jì)和物料用量計(jì)算 A. 電線的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)劃內(nèi)把線材各組成部分參數(shù)書面化,在設(shè)計(jì)過(guò)程中,主要是把線材的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合本廠的生產(chǎn)能力,盡量滿足客戶的要求,并把結(jié)果以書面的形成表達(dá)出來(lái),為生產(chǎn)提供依據(jù); B. 物料用量計(jì)算是根據(jù)設(shè)計(jì)線材時(shí)選用的材料及結(jié)構(gòu)參數(shù),計(jì)算出各種物料的用量,為業(yè)務(wù)報(bào)價(jià)及策劃備料提供依據(jù)。 3.2 導(dǎo)體部分的有關(guān)設(shè)計(jì)與計(jì)算 3.2.1導(dǎo)體在結(jié)構(gòu)上有實(shí)芯和絞線兩種,而其成份方面有純金屬鍍層及漆包線之分,在設(shè)計(jì)過(guò)程中,對(duì)于不同的線材選用不同的導(dǎo)體材料。 3.2.2 導(dǎo)體絞合節(jié)距設(shè)計(jì)
3.2.3 多根絞合導(dǎo)體外徑計(jì)算 導(dǎo)體絞合采用束絞方式進(jìn)行,絞合外徑采用下面公式計(jì)算 D= N 1.155*d d-----單根導(dǎo)體的直徑 D-----絞合后絞合導(dǎo)體外徑 N-----絞合根數(shù) 3.2.4 導(dǎo)體用量計(jì)算 W=0.7854*d*d*ρ*N*λ W------絞合民導(dǎo)體的重量 d-------單根導(dǎo)體直徑 ρ------導(dǎo)體的密度 N------導(dǎo)體絞合根數(shù) λ------絞合系數(shù)
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類別:培訓(xùn)講座5 | 文件編號(hào):WI-RD-014D | 發(fā)布日期:2004-10-9 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
電線電纜基礎(chǔ)知識(shí) | 版 本:1.0 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3.3押出部分有關(guān)的設(shè)計(jì)與計(jì)算 3.3.1押出部分包括絕緣押出、內(nèi)被押出及外被押出,在押出過(guò)程中,因?qū)€材要求不同采用押出方式不同,一般情況下,絕緣押出采用擠壓式,內(nèi)被及外被多采用半擠管式,有時(shí)為了滿足性能要求采用擠管式,現(xiàn)目前廠內(nèi)使用的絕緣料有SR、PP、PE以及芯線料。 3.3.2 押出外徑 D2=D+2*T D------押出前外徑 D2-----押出后外徑 T--------押出厚度 押出厚度(T)主要依據(jù)線材有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合本廠生產(chǎn)能力盡量滿足客戶要求 3.3.3 膠料用量計(jì)算 采用簡(jiǎn)化的計(jì)算方法 W=0.7854*(D2*D2-D*D)* ρ W------膠料重量 ρ------膠料密度(1.45) D2-----押出后外徑 D------押出前外徑 3.4 芯線絞合有關(guān)設(shè)計(jì)與計(jì)算 3.4.1 芯線絞合國(guó)內(nèi)稱為成纜,是大多數(shù)多芯電纜線生產(chǎn)的重要工序之一,由若干絕緣線芯或單元組絞合成纜芯的過(guò)程稱為芯線絞合。其原理類似如導(dǎo)體絞合,芯線絞合的一般工藝參數(shù)計(jì)算及線芯在絞合過(guò)程中的變形與絞線相同。 3.4.2 多芯絞合的外徑計(jì)算 D2=K*D D2------絞合后的外徑 K-------絞合的系數(shù) D-------單支芯線的外徑 K值的選取按下表
若線芯數(shù)較多時(shí),可近似地按束絞公式計(jì)算。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
類別:培訓(xùn)講座6 | 文件編號(hào):WI-RD-014D | 發(fā)布日期:2004-10-9 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
電線電纜基礎(chǔ)知識(shí)-3 | 版 本:1.0 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3.4.3 絞合節(jié)距的選取 一般絞合節(jié)距取絞合外徑的15~~20倍,有時(shí)為了改善線材的性能,可選取全適的節(jié)距,如為了改善線材的彎曲性能時(shí)會(huì)刻意地去降低節(jié)距。 3.5斜包有關(guān)的設(shè)計(jì)與計(jì)算 3.5.1斜包在線材中主要起屏蔽的作用,有時(shí)作為同軸電纜的外導(dǎo)體(很少)。屏蔽的目的是將外界的干撓消除,對(duì)于同軸電纜,由于有屏蔽層而使阻抗得以匹配,降低信號(hào)或傳輸能量的損失。 3.5.2 從屏蔽效果來(lái)講,斜包不如編織。.其屏蔽效果具有方向性,彎曲時(shí)屏蔽特性會(huì)發(fā)生變化,但他也具有完成外徑小,線材柔軟、價(jià)格較低等特點(diǎn),適用于低頻屏蔽。 3.5.3 斜包銅線的根數(shù)近似計(jì)算 N=(π*D)/d取整數(shù)部分 N------斜包根數(shù) D------斜包前外徑 d-------斜包銅線的直徑 如果是二.三芯絞合,絞合后外徑不圓整,D(斜包前)的外徑為等效外徑 3.3.4斜包節(jié)距的選取
現(xiàn)廠內(nèi)常用節(jié)距為18MM. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
類別:培訓(xùn)講座7 | 文件編號(hào):WI-RD-014D | 發(fā)布日期:2004-10-9 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
電線電纜基礎(chǔ)知識(shí)-4 | 版 本:1.0 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
4、安規(guī)常識(shí) 4.1 護(hù)套厚度測(cè)量 美國(guó)UL安規(guī)線Z薄厚度和平均厚度--- 表一(僅列兩種說(shuō)明,詳見(jiàn)UL標(biāo)準(zhǔn))
UL電線電纜有定義出Z小絕緣厚度和平均絕緣厚度,對(duì)Z大的絕絕緣度未做出具體的要求。在平行線中定義了撕裂Z小厚度要求,芯線Z小絕緣厚度要大于平均厚度的85%。 UL安規(guī)線以不同的規(guī)格定義出了絕緣層外被要求,在JAQ標(biāo)準(zhǔn)中只定義了平厚度的具體要求未明確要求Z小厚度。絕緣層厚度分類為三個(gè)等級(jí)小于 0.6mm;介于1.6---1.2mm和大于1.6mm。 可以選擇的材質(zhì)如同UL要求:PVC PE PP 橡膠等。
4.2 絕緣厚度測(cè)量選點(diǎn)方法: 4.2.1 將內(nèi)部的芯線及 AL箔、棉紙去掉,用刀片在平板上切成0.3—1.5mm的薄片,薄片須厚薄一致且不可以有毛邊,將切好的試片放在投影儀測(cè)試臺(tái)中,調(diào)節(jié)好倍數(shù)及樣品位置,(在整個(gè)面積的4/5之內(nèi)),在投影儀調(diào)節(jié)到Z佳位置時(shí),樣品仍有毛邊須重新切片取樣。 4.2.2Z大值及Z小值測(cè)量取五個(gè)試樣,10個(gè)測(cè)量值取平均值,取約縮后小數(shù)點(diǎn)后的兩位數(shù)字。平均絕緣厚度取5個(gè)試樣,每個(gè)試樣取6個(gè)點(diǎn),取平均值為平均厚度。 4.3 護(hù)套老化性能試驗(yàn)及判定 4.3.1 試驗(yàn)設(shè)備:老化箱、拉力試驗(yàn)機(jī)、電子天平。 4.3.2 樣品選擇:長(zhǎng)度為5in的線材10PCS,長(zhǎng)度為10in的線材一條,并將內(nèi)部所有的導(dǎo) 體及內(nèi)部物質(zhì)拉出,在拉伸過(guò)程中不得損傷絕緣、外被、同時(shí)不得有縱向壓縮現(xiàn)象。
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類別:培訓(xùn)講座8 | 文件編號(hào):WI-RD-014D | 發(fā)布日期:2004-10-9 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
電線電纜基礎(chǔ)知識(shí)-4 | 版 本:1.0 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
4.4 拉力試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)有效長(zhǎng)度為1in,pvc拉力速度1in/min分別在老化前后各測(cè)試5PCS,老化后須在24±8℃的環(huán)境下存放至少16H后才可以測(cè)試 抗拉強(qiáng)度=拉力/截面積 截面積=1000m/ρL m=試樣重量 L=試樣長(zhǎng)度 ρ=同種材料未老前的比重 4.5 老化爐內(nèi)存放的線材須距箱壁10cm 以內(nèi)放置,放在爐內(nèi)掛鉤上,彼此不能相碰,試驗(yàn)條件不同的線材不能在同一老化爐內(nèi)同時(shí)試驗(yàn),采取不同材質(zhì)的線材單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn),在試驗(yàn)進(jìn)行中,老化爐的吹風(fēng)及排氣裝置須處在工作狀態(tài)。 表二 老化試驗(yàn)
4.6 絕緣電阻測(cè)試(一般的電源線要求必測(cè)項(xiàng)目) 4.6.1 試驗(yàn)設(shè)備:恒溫水槽,絕緣電阻測(cè)試儀。 4.6.2 試驗(yàn)樣品:長(zhǎng)度不得小于50ft 4.6.3 試驗(yàn)方法: 將樣品的兩端各剝?nèi)?—5cm,對(duì)于多芯線須將所有芯線導(dǎo)體短接,將樣品浸入15.6±1.0℃的恒溫水槽中浸泡至少6H,兩端的接頭要露出水面20cm,達(dá)到時(shí)間后,將絕緣電阻測(cè)試儀的高壓端與導(dǎo)體相連,接地端與水相接,升高壓至DC500V,1min后讀數(shù).(如選擇AC100V檔位時(shí),測(cè)試方法相同,判定標(biāo)準(zhǔn)不同),如水槽溫度不是標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)溫度須用溫度系數(shù)計(jì)算出標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試值。 4.6.4 判定:測(cè)量絕緣電阻不得小于標(biāo)準(zhǔn)值,如SPT-2電源線不得小2.5MΩ/Kft
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類別:培訓(xùn)講座9 | 文件編號(hào):WI-RD-014D | 發(fā)布日期:2004-10-9 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
電線電纜基礎(chǔ)知識(shí)-4 | 版 本:1.0 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
4.7 耐壓測(cè)試 4.7.1 試驗(yàn)設(shè)備:高壓測(cè)試機(jī)、水槽 4.7.2 試驗(yàn)樣品: 50FT 4.7.3 試驗(yàn)方法: 將樣品兩端各剝除3-5CM的絕緣層。將處理后的樣品浸入已接地的水槽中至少6H。樣品兩端應(yīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高出水箱水面,必要時(shí)浸入熔融石蠟中防止潮氣。試驗(yàn)機(jī)的高壓極接到電纜的導(dǎo)體上,接地極與水槽中水相連。將電壓從0開(kāi)始勻速的在10-60秒內(nèi)升至規(guī)定電壓值,然后維持1in,Z后再于10-60秒內(nèi)將電壓值降為0。試驗(yàn)分別要在每一導(dǎo)體與其余導(dǎo)體之間,其余導(dǎo)體相互接通且與水浴接通及所有短接的導(dǎo)體與水浴之間進(jìn)行。 4.7.4 判定:在電壓上升,維持及下降期間,不得發(fā)生擊穿現(xiàn)象。具體標(biāo)準(zhǔn)參考UL62 4.8 低溫卷繞試驗(yàn) 4.8.1 試驗(yàn)設(shè)備:低溫箱,低溫卷軸 4.8.2 試驗(yàn)樣品、:長(zhǎng)至少為30in的樣品2PCS。 4.9試驗(yàn)方法 將已裝好試樣的低溫卷繞裝置放入已降至規(guī)定溫度(一般為-20℃)的低溫箱中4H。到達(dá)規(guī)定時(shí)間后,以6S/匝的速度將試樣繞在規(guī)定直徑的卷繞軸上.共計(jì)6匝。試樣外徑大19.05mm時(shí)為1匝,匝與匝應(yīng)相互接觸,將已卷好試樣取出目視檢查。卷繞后樣品內(nèi)外表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)裂紋。 表三: 低溫卷軸選用表
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類別:培訓(xùn)講座10 | 文件編號(hào):WI-RD-014D | 發(fā)布日期:2004-10-9 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
電線電纜基礎(chǔ)知識(shí)-3 | 版 本:1.0 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
4.10 垂直燃燒試驗(yàn) 4.10.1 試驗(yàn)設(shè)備:燃燒裝置,無(wú)脂棉,鋼尺。 4.10.2 試樣數(shù)量:長(zhǎng)為18in的試樣3條。 4.11 試驗(yàn)方法 在試驗(yàn)裝置底面鋪一層厚度不超過(guò)1/4in,面積不小于12inX14in的醫(yī)用棉。調(diào)節(jié)火焰高度,使其總長(zhǎng)為125+/-10mm的火焰,其內(nèi)焰長(zhǎng)度為40+/-2mm。將試樣垂直懸掛在試驗(yàn)裝置上。調(diào)節(jié)噴燈燈管,使其與試樣成20℃夾角,且噴火管端面軸向與試樣的距離為25/16in,火焰內(nèi)焰與試樣交點(diǎn)距試樣下端距離為9-9.5in,在距火焰內(nèi)焰與試樣交點(diǎn)上端相距10in的位置標(biāo)上一寬0.5in,厚5mil的牛皮紙作指示旗。打開(kāi)火焰燃燒15S后停止,待試樣自燃停止后再次施加火焰15S,如此循環(huán)5次。 4.11.1 判定:如符合下述標(biāo)準(zhǔn)則判為合格。 a) 試樣不燃燒。 b) 一次施火后試樣繼續(xù)燃燒小于60S。 c) 燃燒墜落物未引燃底面棉花。 d) 一次施火及全部5次施火后指示旗不燃燒或燒焦小于25%以下。 4.12 高溫沖擊試驗(yàn) 4.12.1 試驗(yàn)設(shè)備:老化試驗(yàn)箱,卷軸。 4.12.2 樣品數(shù)量:長(zhǎng)度至少為30in的樣品2PCS。 4.13.3 試驗(yàn)方法 將試樣緊密卷繞在規(guī)定直徑的試棒上6匝。匝與匝之間應(yīng)相互接觸,試樣兩端用膠帶固定。將繞好的試樣放入換氣量為100~200次/H,溫度為120±1℃的老化箱中1H。取出試樣,冷至室溫中并檢查外觀。 4.13.4 判定:試樣內(nèi)、外表面無(wú)肉眼可見(jiàn)之開(kāi)裂為合格。
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類別:培訓(xùn)講座12 | 文件編號(hào):WI-RD-014D | 發(fā)布日期:2004-10-9 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
電線電纜基礎(chǔ)知識(shí)-3 | 版 本:1.0 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
第三節(jié) 押出基礎(chǔ) 1、押出基礎(chǔ) 1.1 押出的概念 押出是中國(guó)臺(tái)灣電線行業(yè)的一種叫法,在大陸稱為擠出,是塑料成型的一種加工方法,即通過(guò)一種機(jī)器將絕緣材料或護(hù)套材料以一定的形狀包覆在導(dǎo)體(或其他材料)的外表面,使加工出來(lái)的產(chǎn)品能夠滿足一定的使用要求的加工方法,完成這種加工的機(jī)器稱為押出機(jī)。 1. 1.2 押出的基本流程:
1.3 電線電纜各部位的名稱:
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類別:培訓(xùn)講座13 | 文件編號(hào):WI-RD-014D | 發(fā)布日期:2004-10-9 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
電線電纜基礎(chǔ)知識(shí)-3 | 版 本:1.0 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1.4 押出偏芯的調(diào)節(jié) 調(diào)偏芯的說(shuō)法是針對(duì)傳統(tǒng)的機(jī)頭來(lái)說(shuō)的,調(diào)偏芯就是要調(diào)節(jié)內(nèi).外眼模的位置,使兩者對(duì)正從而使押出的電線不會(huì)產(chǎn)生偏芯,并達(dá)到合格的外觀和其他要求。內(nèi)眼模在整個(gè)的生產(chǎn)過(guò)程中都只能作簡(jiǎn)單的前后直線運(yùn)動(dòng)和圓周運(yùn)動(dòng),所以從一定的程度上來(lái)講調(diào)偏芯實(shí)際就是調(diào)外眼模的位置。而外眼模處在機(jī)頭前部的偏芯套上,在調(diào)偏芯時(shí)只要調(diào)節(jié)偏芯套上的四個(gè)螺絲就可以了。 一句話,押出層薄的位置調(diào)偏芯螺絲要放松,厚的位置調(diào)偏芯螺絲要鎖緊。 1.5 線電纜的品質(zhì)基本要求 1.5.1 押出前檢查結(jié)構(gòu),嚴(yán)禁用錯(cuò)芯線 1.5.2 絕緣膠料嚴(yán)禁用錯(cuò) 1.5.3 顏色要與標(biāo)準(zhǔn)板一致 1.5.4 線徑要與標(biāo)準(zhǔn)一致,不得過(guò)大或過(guò)小 1.5.5 嚴(yán)禁線材表面不良:刮傷及雜色或是印字不良 1.5.6 注意連體,芯線排列方式 2、押出常見(jiàn)問(wèn)題 2.1 絕緣電阻低或不穩(wěn)定 根本原因:材料內(nèi)部應(yīng)力的存在,即線的內(nèi)外表面的殘留應(yīng)力造成線體表面微顯結(jié)構(gòu)的塊,芯線或?qū)w過(guò)冷也會(huì)產(chǎn)生此類現(xiàn)象。 2.1.1 易產(chǎn)生此類問(wèn)題的電線:細(xì)的電線,絕緣或外被厚度較小的電線; 2.1.2 工藝上的解決辦法: 2.1.2.1 使用導(dǎo)體預(yù)熱器對(duì)導(dǎo)體加熱到138~~151左右的溫度 2.1.2.2 降低引取速度 2.1.2.3 安裝可調(diào)溫度的預(yù)熱裝置 2.1.2.4 熱老化后的伸長(zhǎng)率低或抗張力低 產(chǎn)生原因:A.眼模出口處的冷卻水溫度過(guò)低;B.材料過(guò)熱導(dǎo)致混合物發(fā)生分解 2.1.3 工藝上的解決辦法: 2.1.3.1 對(duì)于A點(diǎn)*段水槽加80~~90度的熱水解決,增加眼模與水槽間的空冷段距離; 2.1.3.2 對(duì)于B點(diǎn),清理螺桿和機(jī)頭,降低押出及引取速度 2.1.3.3 老化前的抗張力低: 2.1.3.4 原因:材料溫度不當(dāng),即機(jī)械作用力不好。 2.1.4 工藝上解決辦法: A:增加對(duì)導(dǎo)體的預(yù)熱
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類別:培訓(xùn)講座14 | 文件編號(hào):WI-RD-014D | 發(fā)布日期:2004-10-9 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
電線電纜基礎(chǔ)知識(shí)-3 | 版 本:1.0 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
B:增加網(wǎng)目 C:注意螺桿的冷卻 D“增國(guó)機(jī)頭和螺缸的溫度 E:選用新型螺桿 2.1.5 熱彎曲試驗(yàn),而熱試驗(yàn),焊錫試驗(yàn)及低溫彎曲試驗(yàn)不合格: 2.1.6 產(chǎn)生原因: 主要是在絕緣或外被押出后的冷卻過(guò)程中,無(wú)法緩和外模附近因材料流動(dòng)而形成的內(nèi)部壓力,或協(xié)管式眼模使用了較大的引落比,具體分析如下: A:芯線未預(yù)熱或預(yù)熱不夠 B:*段水槽未加溫 C:外模流道不暢 D:為了保持外徑的穩(wěn)定而使用了較大的管狀眼模而造成引落比過(guò)大 2.1.7 易產(chǎn)生此類不良的線種: 絕緣層較薄的線 2.1.8 工藝上解決辦法: A:芯線(導(dǎo)體)預(yù)熱30~150℃ B:將外模內(nèi)表面重新刨光 C:改善眼模的流道 D:減小引落比,不能超出5~8%的面積比 2.2 氣泡: 2.2.1 外被或絕緣表面的氣泡 2.2.2 產(chǎn)生產(chǎn)原因: A:空氣經(jīng)干燥料斗混入螺桿,這種情況多發(fā)生在融熔過(guò)于靠前的螺桿 B:螺桿的背壓設(shè)計(jì)太小 C:超出押出機(jī)押出能力. 2.2.3 工藝上解決辦法: | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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A:增加網(wǎng)目或?qū)⒎涑舶宓目赘募?xì) B:外模的廊段加長(zhǎng) C:調(diào)節(jié)螺桿的冷卻水溫 D:提高螺缸溫度 E::押出前將PVC預(yù)熱 F:降低押出機(jī)的引取速度 G:較厚結(jié)構(gòu)的線采用大規(guī)格押出機(jī) I:換用融熔段較淺的螺桿 2.2.4 氣泡發(fā)生在絕緣體或外被表面的下部,較嚴(yán)重者,產(chǎn)生粗皮或粒狀表面。 2.2.5 產(chǎn)生原因: 材料中含有水份 2.2.6 產(chǎn)生此類不良現(xiàn)象的線種: 多數(shù)線的共同現(xiàn)象 2.2.7 工藝上改進(jìn)的方法: A:選用干燥料斗對(duì)膠料進(jìn)行干燥 B:膠料保存在干燥的環(huán)境里 C:*去除濕氣法:將有濕氣的材料先押出后,再粉碎或切粒,然后進(jìn)行正式生產(chǎn)。 2.3 絕緣或外被體周圍不規(guī)則的氣泡生成的粗面 2.3.1 形成原因: 由于材料溫度過(guò)高,同時(shí)由于眼模的流道過(guò)于復(fù)雜,致使PVC分解而產(chǎn)生HCL氣體。 2.3.2 工藝上的改進(jìn)方法: A:降低螺缸各機(jī)頭的溫度,減少過(guò)濾網(wǎng)的張數(shù),或改用較粗濾網(wǎng) B:降低押出和引取的速度 C:重新選用螺桿 |